our approach aimed at maximizing productivity & efficiency.
Founder, Avada Factory Inc.
modern ways of manufacturing products.
Aenean et tellus facilisis luctus magna et, ullamcorper velit. Suspendisse potenti. Nam non erat magna. Nunc ac fringilla neque. Suspendisse fermentum purus id ipsum aliquam, nec feugiat metus molestie. Fusce finibus sem volutpat hendrerit dolor eget.
En pellentesque magna nec libero suscipit aliquam. Vestibulum ante ipsum primis faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia curae; Fusce dui est, ultricies nec ultriciesa porttitor quis tellus. Sed tristique erat, ac rhoncus nisl. Mauris erat urna, egestas nec nibh ut, sagittis convallis lacun. Phasellus varius urna in scelerisque convallis. Aenean rhoncus non eros et viverra.
Industry 4.0 – the systematic approach
Nam gravida erat vel metus varius, imperdiet facilisis lorem pharetra. Vestibulum convalis porter duiy in congue felis eleifend eget. Aliquam nulla eros, ultrices sit amet tempus ac, elementum at ipsum. Donec sollicitudin commodo tellus at rutrum.
predictive machines
Fusce dui est ultricies nec ultricies acd porttitor quis tellus ned.
certified factory
Fusce dui est ultricies nec ultricies acd porttitor quis tellus ned.
service related FAQ’s
Die Oberflächengüte beeinflusst Benetzung, Haftung und Schichtaufbau. Verzinkte Oberflächen mit definierter Rauheit (z. B. feuerverzinkt „minimiert“ nach EN 10346) bieten ideale Haftbedingungen. Für elektrolytisch verzinkte Oberflächen gilt:
-
höhere Oberflächenhomogenität
-
präzisere Rauheitsparameter
-
höhere Oberflächenenergie
Dies sorgt für optimale Ergebnisse bei Lackierung, Pulverbeschichtung, Klebtechnik und Formierprozessen.
Ein regional verankertes Unternehmen wie Promeku ermöglicht stabile Lieferketten, schnelle Abrufe und persönliche Kommunikation ohne Umwege. Wir kennen die Anforderungen der lokalen Industrie, unterstützen mit Materialberatung, Just-in-Time-Lieferungen und übernehmen auf Wunsch auch projektbezogene Lagerhaltung. Dadurch profitieren unsere Kunden von maximaler Verfügbarkeit, planbarer Produktion und absoluter Termintreue.
Typische industrielle Längsteilanlagen bearbeiten:
-
Coilaußendurchmesser: bis 2.000 mm
-
Coilgewicht: 5–25 Tonnen (je nach Anlage)
-
Bandstärken: 0,30–4,00 mm
-
Bandbreiten: bis 1.650 mm
Diese Parameter decken 90 % aller Anwendungen in Bau-, Energie-, Automotive- und Maschinenbauindustrie ab.
Weil Bandstahl oft der Taktgeber der gesamten Fertigung ist. Fehlerhafte Lieferketten oder unpräzise Abrufsteuerung führen zu Stillständen, Ausschuss und Mehrkosten. Durch Lagerhaltung, Just-in-Time-Lieferungen und projektbezogene Bevorratung stellen wir sicher, dass Material genau dann bereitsteht, wenn Ihre Produktion es benötigt — ohne Verzögerungen oder Überbestände.
Für Tiefzieh- und Umformprozesse eignen sich vor allem niedrige bis mittlere Kohlenstoffstähle mit hoher Gleichmaßdehnung und niedriger Streckgrenze, z. B.:
-
DC01–DC06 (EN 10130)
-
DX51D+Z bis DX56D+Z (EN 10346)
-
IF-Stähle (Interstitial Free)
Solche Qualitäten bieten herausragende Duktilität, geringe Rückfederung und ausgezeichnete Formbarkeit.
